矿用单体液压支柱在工作中需要承受很大的压力。过去，由于这种压力，支柱产品的使用寿命很短。但技术进步后生产的矿用单体液压支柱具有重量轻、维护方便、操作方便等优点。安装柱时，应注意垂直于顶部、底板支撑，并有一定的山角，使柱处于垂直应力状态;柱卸载阀朝向煤壁一侧成一定角度，防止采煤机与卸载装置碰撞;与工作面带式输送机应有适当的距离，避免采煤机撞倒柱或油缸、手柄阀体和三用阀;项盖四爪卡在顶梁花边槽上，不允许四爪顶在顶梁接头处;在使用过程中，对活柱外表面采取一定的保护措施，防止硬物和锐物的冲击;回到柱子时，活柱需要完全缩小到气缸中，然后才能移动，接下来小编再来给大家讲讲正确的拆卸方法。

　　1.高压水清洗表面。

　　2.用2吨吊带吊到立柱拆解工作台，用电钻钻出立柱外缸和中间缸导套上的定位销。

　　3.拆下外缸导向套：

　　将立柱吊到立柱拆卸机架上，用人工将车床转盘旋转到合适的位置，使立柱外缸筒底部完全放入专用工装中，夹紧，移动拖板，将车床转盘旋转到合适的位置，使立柱导套与专用工装可靠连接。

　　4.启动车床，使车床低速反.15转/分钟)运行，使导套螺纹完全退出外缸筒时，停机。

　　5.用吊带吊柱，移动中拖板，松开夹具，用天车吊柱到指定位置。

　　6.向油缸下腔供液，打出立柱中间缸组件，立柱外缸筒转入缸筒进行恒磨程序。

　　7.拆除外缸导向套，并拆除导向套密封。

　　8.拆除活塞杆进液接头，拆除二次缸筒活塞密封组件，拆除底阀。

　　9.安装中间缸导向套，拆除专用卡盘。

　　10.将二级缸筒吊到立柱拆装机上，用专用工装和夹具夹紧;

　　11.启动车床，转车床反向低速运行(3.15转/分钟)，待立柱二级缸导向套螺纹完全退出后停车。

　　12.用吊带吊住立柱二级缸筒，松开专用夹具和工装，将二级缸吊到指定位置。

　　13.向中间缸活塞腔供液打出活塞杆;

　　14.拆除中间缸导向套，并拆除导向套密封同时放置在相应的位置。

　　15.拆除活塞杆密封。

　　16.清洗导向套、活柱、中间缸筒、外缸筒。

　　17.将清洗干净的零件分类摆放整齐，待检查。

　　18.二次缸和活柱抛光后进行检测，镀铬表面有损伤、起泡等缺陷时，进行镀铬。

　　19.解体底阀。