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内注式单体液压支柱的使用
发布时间:2017-08-30


    液压支架立柱是现在矿业中经常使用到的一种加工设备,使用液压支架立柱可以更好的帮助矿业进行加工和设计,使得矿业的发展更加的迅速,加工速度更加的快,质量更加的高效。这一次,液压支架立柱厂家说一说内注式单体液压支柱的使用。
工作介质(液体) 压入密闭的油缸,迫使活柱上升;初撑时利用液体压力使支柱给予顶板一定的初撑力,当顶板压力超过支柱初撑力时,油缸中的液体压力提高,通过液体给予顶、底板一定的反力,使顶板压力形成新的平衡, 阻止或延缓顶板离层或下沉, 达到维护顶板的目的。
内注式单体液压支柱工作原理
内注式单体液压支柱工作液为5号液压油, 回柱时油缸中液压油流回活柱内腔形成封闭式循环;不需要泵站和管路系统,配套设备少,成本低;在没有电源和泵站的地方照样使用,灵活性大、管理方便、简单;由于工作液是封闭式循环,支柱回柱时液压油流回活柱内腔,实现支柱本身液压油的闭路循环,液压油消耗很少;支柱液压系统为闭式系统,液压油不外溢,不污染环境,有利于环保,并对工作面生产影响小,较好地保持了工作面环境,劳动条件较好;支柱的阀全部装在支柱内腔,受外界污染的可能性小,可靠性高。  内注式单体液压支柱为内部供液结构的矿用单体液压支柱,主要由顶盖、通气阀、缸体、活柱体、活塞、手摇泵、卸载阀、安全阀和手把体等零部件组成。
内注式单体液压支柱升柱和降柱时与大气压力有很大关系。当支柱上升时,活柱内腔贮存的液压油不断压入油缸,活柱内腔油量逐渐减少,需要不断补充大气;当支柱下降时,油缸内的液压油回到活柱储油腔,活柱内腔的多余气体需要经过通气阀排出;当支柱横放时,通气阀能自行关闭,防止储油腔内的油外溢。内注式单体液压支柱采用重力式结构的通气阀,通气阀是靠钢球的重力来动作的。
     使用液压技术进行矿产工程的机械设备有很多。液压支架立柱、液压支架千斤顶、工程液压缸等等都是非常常见的一些类型,其中每一种类型具有的种类还是非常的多。我们可以根据矿业中的实际需求进行机械设备的选用。争取选择最合适的机械设备进行加工。

工程液压缸


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